Système d'entraînement thermique à monter soi-même pour une serre + Évaluation des modèles commerciaux

Créer et maintenir un microclimat optimal pour la culture des plantes nécessite un arrosage et une ventilation adéquats. Un thermostat de serre fait maison peut considérablement simplifier cette tâche pour les jardiniers.

Qu'est-ce qu'un actionneur thermique, quels sont ses avantages et ses inconvénients ?

Un actionneur thermique est un dispositif qui permet l'ouverture et la fermeture automatiques des ouvertures de ventilation afin de réguler le microclimat.

Le principe de fonctionnement d'un actionneur thermique repose sur l'utilisation d'un liquide contenu dans un cylindre fermé dont le volume varie en fonction de la température. Cette variation de volume active le mécanisme. Le cyclohexanol est couramment utilisé.

Les avantages des entraînements thermiques sont les suivants :

• la capacité d'ouvrir, de fermer et de régler une large gamme de dispositifs : aérations, portes, fenêtres, cadres ;
• fiabilité;
• facilité d'utilisation et absence de besoin de production
• paramètres supplémentaires ;
• facilité d'installation.

Malgré leurs avantages évidents, les disques thermiques ne sont pas sans inconvénients :

• Le montage sur des vitres nécessite des appareils plus puissants en raison de leur poids relativement élevé ;
• Lors de l'installation de l'appareil, il est nécessaire de tenir compte des dimensions de la serre.

L'expérience montre que les meilleurs résultats sont obtenus en installant des entraînements thermiques dans les serres en polycarbonate cellulaire.

Classification des actionneurs thermiques

En fonction de leurs mécanismes d'action, on distingue les types de dispositifs suivants :

• Électrique – l’entraînement est assuré par un moteur électrique. Le signal est envoyé par un contrôleur qui interagit avec un capteur de température. Ces systèmes se caractérisent par une puissance élevée et la possibilité de constituer des systèmes intelligents de ventilation automatique. Cependant, ils sont sensibles à une forte humidité. Leur coût relativement élevé et leur dépendance à une alimentation électrique limitent leur utilisation.
• Pneumatique – l’élément actif est l’air chaud qui actionne un piston. Pour que le mécanisme fonctionne, le récipient doit être parfaitement étanche. Ceci est difficile à réaliser dans un environnement improvisé.
• Les radiateurs bimétalliques fonctionnent grâce aux coefficients de dilatation différents des métaux chauffés. Ces modèles sont simples et pratiques, mais leur puissance est limitée.
• Les vérins hydrauliques fonctionnent en faisant osciller le poids de deux récipients contenant un fluide en mouvement, sous l'effet des variations de pression atmosphérique et des fluctuations de température. Ces vérins se caractérisent par une puissance importante et une grande facilité d'assemblage.

Système d'entraînement thermique à faire soi-même pour une serre : Les 5 principaux types et instructions

En fonction des caractéristiques de conception des entraînements thermiques artisanaux, on distingue généralement 5 types principaux.

D'un amortisseur à gaz

L'algorithme des actions sera le suivant :

• Des filetages sont appliqués à deux morceaux de tuyau métallique, de 95 à 105 cm de long, après quoi ils sont connectés à l'aide d'un té au milieu, et des bouchons de plomberie standard sont installés aux extrémités.

• On retire la goujon situé à la base de l'amortisseur. On perce un trou de 8,5 mm de diamètre dans la base et on le taraude.

• On utilise un écrou et un boulon pour le flexible de frein, dans lequel un trou traversant est percé.

• Un trou de 10 mm de diamètre est percé dans le bouchon, puis un boulon est inséré et un écrou est vissé dessus. La partie saillante du boulon est vissée dans le filetage de l'amortisseur. Ces éléments structurels sont reliés par des joints en paronite.

• La prise est connectée au raccord en T.
• On dévisse le bouchon à une extrémité du tuyau métallique, puis on verse de l'huile. On déplace la tige de piston et on la bloque en position basse. L'air est évacué de l'amortisseur.

• La prise est vissée. L'appareil est installé dans la structure de la serre.

D'un vérin hydraulique de voiture

La fabrication nécessitera l'exécution séquentielle des étapes suivantes :

• Il est nécessaire de purger l'air du vérin hydraulique, pour lequel un trou est percé ;
• un filetage 10*1,25 est prévu pour le raccordement ultérieur du tuyau (il est recommandé d'utiliser un long tuyau de frein pour la Niva) ;
• le tuyau est fixé à l'aide d'un boulon avec un goujon M6, identique au goujon du cylindre ;
• un récepteur est commandé auprès d'un tourneur (ou fabriqué indépendamment) ;
• le cylindre est rempli d'huile (la tige doit être complètement immergée) ;
  Le système est contrôlé pour détecter d'éventuelles fuites.

La chaleur dégagée par une chaise d'ordinateur

Les matériaux de départ sont un cylindre, de l'huile pour machines et un morceau de tuyau métallique. L'outillage nécessaire comprend un étau, une meuleuse d'angle et un poste à souder.

L'ordre d'assemblage est le suivant :

• l'extrémité de la tige est fixée dans un étau et tirée jusqu'à ce que la goupille de la soupape située à l'intérieur devienne visible ;
• un axe métallique de dimensions 8 x 60 mm est fixé dans un étau, sur lequel est supporté un cylindre, après avoir libéré l'air de celui-ci ;
• Le cylindre est découpé à l'aide d'une meuleuse conique, après quoi la tige est soigneusement extraite par pression ;
• Un filetage M8 est taillé sur la tige et la chemise intérieure du cylindre est réinstallée (il est important de s'assurer qu'aucun copeau ne reste sur la surface des pièces) ;
• la tige est retirée du cylindre et insérée dans le manchon, après quoi un écrou est vissé dessus pour l'empêcher de tomber dans le cylindre pendant le fonctionnement ;
• un piston en aluminium est inséré à l'intérieur, à l'extrémité extérieure duquel un tuyau est soudé hermétiquement ;
• Un écrou M8 est vissé sur le filetage de la tige, après quoi la tige est reliée à la fenêtre à l'aide d'une fourche ;
• La structure est installée à l'emplacement choisi et de l'huile moteur est versée dans le système.

À partir de bouteilles en plastique

C'est peut-être le système le moins cher.

Pour le fabriquer, vous aurez besoin de deux bouteilles en plastique d'une capacité de 1 et 5 litres, d'un morceau de film polyéthylène, d'une planche en bois, d'un tuyau en PVC de 100 cm de long et de 2 tuyaux.

L'algorithme de fabrication est le suivant :

• un trou est percé dans le bouchon d'une bouteille de 5 litres ;
• le tuyau est inséré et fixé au tuyau en PVC (les joints sont soigneusement scellés avec de la pâte thermique) ;
• le tube est inséré dans une bouteille d'un litre ;
• Une bouteille de cinq litres est enveloppée dans un film noir et placée au sommet de la serre ;
• Une bouteille d'un litre est placée près de la fenêtre, et une planche est clouée à la fenêtre au-dessus de la bouteille.

Le principe de fonctionnement repose sur la pression de l'air comprimé exercée par une grande bouteille de liquide dans une bouteille d'un litre. Cette pression augmente la masse du liquide, ce qui actionne le plateau et fait simultanément pivoter la fenêtre.

La même méthode peut être utilisée, mais au lieu de bouteilles en plastique, utilisez deux bocaux en verre (3 litres et 800 grammes).

À partir d'une balle en caoutchouc et de cylindres

Le modèle à motoriser est également peu coûteux. Avant de commencer, vous aurez besoin d'une boîte en bois, d'une planche, d'un tuyau d'arrosage, d'une balle et de deux cylindres.

Pour créer un entraînement thermique, vous avez besoin de :

• relier deux cylindres en y connectant un tuyau ;
• la seconde extrémité du tuyau est fixée à la sortie du ballon dégonflé, qui est placé dans une boîte (la boîte doit être fermée) ;
• une planche est fixée au couvercle, qui est relié au cadre de la fenêtre ;
• Les cylindres sont placés en haut de la serre, tandis que la boîte contenant la balle est placée en bas, sous la fenêtre.

Lorsque les ballons chauffent, le mélange d'air se dilate et remplit le ballon dégonflé. Le ballon appuie alors contre le couvercle grâce à une plaque fixe, ce qui provoque l'ouverture de la fenêtre.

Installation d'un entraînement thermique

Une fois l'actionneur thermique prêt, il peut être placé à n'importe quel endroit approprié – sur la structure d'une imposte, d'une fenêtre ou d'une porte d'entrée.

Il a été établi expérimentalement que, dans des conditions idéales, le nombre d'aérations ne devrait pas dépasser 25 % de la surface de la serre, avec une répartition uniforme.

Avant l'installation, vous devez :

• vérifier le « fonctionnement » de l’appareil – la charge testée ne doit pas dépasser 5 kg ;
• Il est conseillé de prévoir un support pouvant se déplacer sur une distance de 10 cm (l'appareil est fixé par des vis à l'intérieur de la pièce avec une fenêtre s'ouvrant vers l'extérieur) ;
• Les fixations sont fixées à l'entraînement thermique et à la partie ressort.

Pour protéger la structure de la condensation et de la corrosion, il est recommandé de positionner le mécanisme et le ressort légèrement en dessous de la tige d'ouverture.

Maintenance des entraînements thermiques

Pour garantir un fonctionnement prolongé du variateur thermique, il est recommandé de suivre quelques recommandations simples :

• La structure nécessite une lubrification régulière, car les composants métalliques sont en contact avec l'air humide ;
• Il n'est pas recommandé de démonter l'appareil ;
• Par temps froid, il est conseillé de retirer le variateur thermique ;
• Le fonctionnement de la structure ne doit être entravé par rien, c'est pourquoi sa fixation est interdite ;
• Lors de l'ouverture d'une fenêtre ou d'une porte munie d'un dispositif intégré, n'exercez pas une force excessive.

Les 5 meilleurs modèles d'actionneurs thermiques commerciaux : description et prix

Sur la base des commentaires des clients, les options suivantes ont été sélectionnées pour les disques durs thermiques achetés.

Nom du lecteur thermique	Caractéristiques	Coût, RUB
Soleil de Dusya	Charge admissible – jusqu’à 7 kg. L'ouverture de la fenêtre peut aller jusqu'à 45 cm. Température d'ouverture : 25°C, température de fermeture : 16°C. La structure est réalisée en aluminium de 1 mm d'épaisseur. Équipé d'un ressort de rappel.	64-87
300c	Charge admissible – 300 kg. Température d'ouverture : 26°C, température de fermeture : 22°C. La tige et les charnières sont en acier de 6 mm. La course de la tige de piston n'est pas inférieure à 60 mm. Longue durée de vie – au moins 100 000 cycles, grâce à l’utilisation d’un liquide amorphe spécial et de matériaux de haute qualité. La porte peut être ouverte manuellement et reste utilisable même en hiver.	1150
400	Charge admissible – 400 kg. Température d'ouverture : 26°C, température de fermeture : 22°C. La tige et les charnières sont en acier de 8 mm. Longue durée de vie – au moins 100 000 cycles, grâce à l’utilisation d’un liquide amorphe spécial et de matériaux de haute qualité. La porte peut être ouverte manuellement et reste utilisable même en hiver.	1350
Volonté	Charge admissible – jusqu’à 100 kg. La course utile de la tige est de 10 cm. Température d'ouverture : 25°C, température de fermeture : 16°C. Angle d'ouverture maximal – 50°. La structure est en métal galvanisé.	1400-1732
Bien	Charge admissible – jusqu’à 7 kg. L'ouverture de la fenêtre peut aller jusqu'à 45 cm. Plage de fonctionnement : jusqu'à 50 °C. Température d'ouverture : 24°C, température de fermeture : 17°C. La structure est en métal galvanisé.	2900-3175