Serre à faire soi-même à partir de tuyaux en polypropylène

Lorsqu'on a besoin d'une serre, les tuyaux en polypropylène sont souvent privilégiés, notamment pour leur facilité d'installation et le faible coût de la structure finale. Cet article explique comment construire soi-même une serre avec des tuyaux en polypropylène et présente des conseils pour bien choisir ses tuyaux.

Choisir des tuyaux en plastique pour construire une serre

Les magasins de bricolage proposent un vaste choix de tuyaux en plastique, des plus abordables aux plus onéreux. Comment s'y retrouver et faire le bon choix ? Tout d'abord, il faut savoir que ces tuyaux sont conçus pour l'eau chaude, l'eau froide et le gaz. Par conséquent, des caractéristiques supplémentaires comme une surface intérieure parfaitement lisse et une résistance à la pression ne sont pas essentielles. Seuls le diamètre et l'épaisseur de la paroi comptent. C'est tout.

Bien sûr, les tuyaux en métal-plastique dureront plus longtemps, mais même ceux-ci devront être soutenus en hiver pour éviter que la structure ne se déforme sous le poids de la neige.

Les tableaux ci-dessous présentent des informations comparatives sur les différents types de tuyaux. Le choix vous appartient, mais évitez de surpayer pour des options dont vous n'aurez jamais besoin dans votre serre.

Matière + son prix au mètre, en roubles.	Avantages	Défauts	Fonctionnalités d'installation	Taille recommandée pour film/polycarbonate, mm Épaisseur de paroi recommandée, mm
PEHD (polyéthylène basse densité) À partir de 39	Faible coût, installation facile, flexibilité et durabilité, léger	Sensible aux rayons UV, se déforme à basse température, se plie sous la neige	Soudage, raccords	À partir de 15/à partir de 25 À partir de 4
polypropylène À partir de 45	Durabilité, légèreté, installation facile	Peut se déformer sous le poids de la neige	Raccords, vis, soudure	À partir de 15/à partir de 25 À partir de 4
Chlorure de polyvinyle (PVC) À partir de 45	Léger et peu coûteux.	Pas assez rigide, ne se plie pas très bien	Colliers de serrage, colle, raccords	À partir de 20/à partir de 32 À partir de 4.2
Polyéthylène réticulé À partir de 400	Durabilité, flexibilité, résistance absolue aux rayons UV et aux variations de température	coût élevé	raccords métalliques à sertir	À partir de 20/à partir de 32 À partir de 2,9
Métal-plastique À partir de 170	Il est souple, élastique, durable et insensible aux variations de température.	coût élevé	Convenable	À partir de 20/à partir de 32 À partir de 3

Comme vous pouvez le constater, l'épaisseur de paroi requise, le diamètre du tuyau et les autres caractéristiques resteront sensiblement les mêmes quel que soit le matériau. Cependant, le prix peut varier considérablement.

Si vous prévoyez de travailler avec du polycarbonate, il est préférable d'opter pour des tubes plus épais, car ils supporteront des charges importantes. Pour le film plastique, vous pouvez choisir des tubes moins résistants et donc moins chers.

Avantages et inconvénients de l'utilisation de tuyaux en polypropylène pour la construction de serres

Les exigences générales relatives aux matériaux utilisés dans la construction de serres et de chambres de culture comprennent la durabilité et la résistance aux intempéries. L'évaluation des structures tubulaires en polypropylène selon ces critères révèle les avantages suivants :

• fonctionnement jusqu'à 50 ans ;
• facilité d'installation ;
• résistance aux variations de température de l'air (-15…+97 degrés) ;
• aucune corrosion même en cas d'exposition prolongée à une forte humidité ;
• n'émet pas de substances nocives pour les plantes ou les personnes ;
• résistance au feu ;
• la possibilité d'un traitement mécanique lors du processus d'assemblage de structures de formes diverses ;
• la possibilité de concevoir des structures pliables ;
• faible poids de la structure finie ;
• faible coût;
• Il n'est pas nécessaire d'appliquer de peintures, de vernis ou d'agents protecteurs.

La vulnérabilité de ces structures réside notamment dans leur faible résistance aux fortes rafales de vent et aux importantes chutes de neige, qui peuvent provoquer l'effondrement de la serre.

Choisir l'emplacement pour la construction d'une serre en tuyaux de polypropylène

Avant d'établir un plan, il faut déterminer l'emplacement de la serre sur le terrain. Pour ce faire, plusieurs règles sont à prendre en compte :

• La future serre devra être située à au moins 5 mètres des autres bâtiments, sinon une ombre se projettera à l'intérieur, ce qui risque de détruire les plantations, même si l'ombrage ne dure qu'une heure par jour.

• Les plantes en serre doivent bénéficier d'un maximum de lumière, ce qui peut être obtenu en orientant la serre vers le sud-est ou le sud-ouest.

• Si vous avez des noyers sur votre propriété, il est déconseillé d'y construire une serre. Premièrement, leur cime crée un ombrage important ; deuxièmement, l'arbre produit des phytoncides, toxiques pour de nombreuses plantes ; et troisièmement, ses racines absorbent beaucoup d'humidité, ce qui déshydrate considérablement le sol.

Types de structures de serres en tubes de polypropylène

Les tuyaux en polypropylène sont flexibles et peuvent être équipés de divers raccords en T, ce qui facilite la création des serres les plus originales. Cependant, certaines formes classiques restent les plus courantes dans les jardins :

• arqué;
• à arc brisé;
• avec un toit en pente;
• serre avec un toit à pignon.

Une serre à toit monopente est rarement construite de manière indépendante. Il s'agit le plus souvent d'une extension d'une structure existante sur la propriété. Ses dimensions sont généralement modestes et son coût de construction est minimal grâce au mur existant qui, de surcroît, apporte une chaleur supplémentaire.

La serre voûtée est le modèle le plus simple et le plus populaire auprès des jardiniers. Si le sol le permet, elle peut être montée en quelques heures sans fondations. L'essentiel est de lui assurer une bonne rigidité et de choisir des tuyaux adaptés. Cependant, une serre voûtée doit être démontée pour l'hiver ; elle ne résistera pas au poids de la neige et se déformera.

Une serre à arc brisé est idéale pour l'hiver. Son installation est plus complexe et minutieuse, et la conception spécifique de ses parois et de ses extrémités empêche la neige de s'accumuler sur la surface intérieure, facilitant ainsi son écoulement. Ce type de serre durera de nombreuses années avec un entretien approprié.

Une serre à toit à pignon s'intègre harmonieusement à tous les jardins. Son installation est plus complexe que celle d'une serre voûtée, mais elle n'en est pas moins appréciée des jardiniers. Si vous habitez votre datcha à l'année et que vous déneigez régulièrement le toit, il n'est pas nécessaire de la démonter pour l'hiver. En revanche, si vous vous rendez rarement à votre datcha après la saison, la structure risque de se déformer sous le poids de la neige. Si la charge de neige n'est pas trop importante, un étaiement peut suffire à la soutenir.

Malgré certains inconvénients, comme la nécessité de la démonter pour l'hiver, la serre voûtée reste la plus répandue. Son secret réside apparemment dans sa facilité d'installation, incroyablement simple et rapide, même pour un novice.

Il suffit au jardinier de réaliser le plan adéquat en fonction de la largeur des plates-bandes et des allées intérieures. La distance recommandée entre les arches d'une serre est de 50 à 80 cm. Plus cette distance est faible, plus la structure sera stable. La largeur des allées est de 35 à 50 cm.

L'agencement des planches de culture dépend de la culture pratiquée et de vos préférences. Il peut y avoir deux planches séparées par une allée centrale, ou une seule planche au centre de la serre avec des allées latérales, que nous recommandons de remplir de sciure de bois.

Sélection de tuyaux en polypropylène

Lors du choix de tuyaux, il est important de savoir qu'il existe des tuyaux monocouches et multicouches. Les tuyaux monocouches comportent des marquages ​​visibles en surface. Vous trouverez ci-dessous une explication de ces inscriptions.

Marquage	But
RRV	Alimentation en eau froide, conduits de ventilation
PPR	Alimentation en eau chaude et froide
RRN	Alimentation en eau froide industrielle, réservoirs
RRS	Tuyaux à usage général résistants aux hautes températures

En principe, il n'y a pas de différence significative entre ces tuyaux destinés spécifiquement à la construction de serres ; la seule réserve concerne la sensibilité des tuyaux d'eau froide à la chaleur du soleil. Cependant, les experts recommandent toujours d'opter pour des tuyaux universels (marqués PPS).

Les tuyaux multicouches sont généralement renforcés par un matériau spécial. Il existe également des modèles renforcés de fibre de verre. Ces derniers sont plus onéreux, mais offrent une fiabilité accrue et une durée de vie environ trois fois supérieure. Une structure réalisée avec ces tuyaux sera lourde, robuste et résistante aux intempéries.

On utilise parfois du papier aluminium comme revêtement. Lors de la manipulation de ce type de tuyau, il convient d'être extrêmement prudent afin d'éviter d'endommager le matériau.

La présence ou l'absence d'une couche est visible à l'œil nu sur une coupe transversale du tuyau :

• Les tuyaux monocouches ont une couleur uniforme ;
• Dans les tuyaux multicouches, les couches sont généralement peintes d'une couleur différente de celle du tuyau lui-même, ce qui attire immédiatement le regard.

Les tuyaux multicouches possèdent également leurs propres marquages :

Marquage	Matériel
PPR-FB-PPR	Fibre de verre renforcée
PPR-AL-PPR	Déjouer
PPR-AL-PEX	Déjouer

Nous avons sélectionné pour vous les fabricants de tuyaux en plastique les plus populaires, qui ont su gagner la confiance de leurs clients :

• Fibre écoplastique ;
• À propos d'Aqua ;
• Pilsa;
• Banniger;
• Océan bleu.

Règles de travail avec le matériau

Une fois vos tuyaux achetés et votre serre prête à être construite, il est important d'apprendre à travailler ce matériau. Il existe un certain nombre de recommandations générales qui s'appliquent à tous les types de tuyaux en plastique.

Il est préférable de commencer l'installation du cadre par temps chaud, avec des températures comprises entre 17 °C et 23 °C. Cette température est optimale pour le plastique : il se plie facilement et présente généralement toutes ses propriétés, ce qui facilite grandement sa mise en forme.

Ne cherchez pas le prix le plus bas et n'achetez pas de tuyaux et de raccords auprès de différents fabricants et magasins. Assurez-vous de vous procurer ces composants auprès d'un seul fournisseur afin d'éviter les problèmes d'installation. La solidité et la fiabilité de votre future serre dépendent de la qualité des raccords.

Si vous prévoyez de construire une structure monolithique que vous ne démonterez pas pour l'hiver, il est préférable de souder les tuyaux. Certains matériaux ne tiennent ensemble que grâce à un alliage résistant. Ce type d'équipement peut être loué dans un magasin de bricolage, mais en dernier recours, vous pouvez utiliser un chalumeau à gaz comme source de chaleur ; l'important est de ne pas trop chauffer.

Il est également recommandé de tailler les tuyaux avec un outil spécial pour éviter les bavures. Vous pouvez aussi utiliser un cutter bien aiguisé et poncer les extrémités irrégulières.

Choisir un matériau de revêtement

Le matériau de couverture d'une future serre doit répondre à un certain nombre d'exigences spécifiques :

1. Posséder des propriétés d'isolation thermique élevées, notamment si l'utilisation de la serre n'est pas limitée à la saison chaude.
2. Il doit être perméable à la lumière et, idéalement, comporter une couche protectrice filtrant les rayons UV nocifs qui peuvent être préjudiciables aux plantes.
3. Résistez aux variations de température et aux catastrophes naturelles. Le climat russe est extrêmement imprévisible ; même la structure la plus fiable ne peut garantir la protection des plantes si la bâche est emportée par le vent ou la grêle.
4. Résister aux charges de neige si le démontage de la structure pendant l'hiver n'est pas prévu.
5. Il doit être suffisamment léger pour que le cadre ne se déforme pas sous son poids.

Tous les types de revêtements ne conviennent pas aux serres en tubes de polypropylène. Malgré la relative facilité d'installation et la durabilité de la structure, celle-ci ne supporte pas le poids important du verre. Il est donc impossible d'y fixer d'anciennes fenêtres à double vitrage ou des châssis vitrés. Pour la même raison, le plexiglas épais est également inadapté. Les éléments en verre plus légers risquent fortement de se briser.

L'agrofibre blanche est également disponible. Moderne et polyvalente, elle ne dure cependant qu'une saison, et encore, seulement avec un entretien approprié. Elle présente plusieurs avantages : respirante, elle élimine le besoin de ventilation, empêche la condensation et offre une excellente transmission de la lumière. La fixation s'effectue soit par des connecteurs spéciaux, soit par des poches pré-cousues sur toute la largeur du tuyau dans lequel elle s'insère. L'agrofibre est fixée à la fondation à l'aide d'équerres et de vis.

Il existe également deux types de revêtements faciles à installer sur les tuyaux et relativement légers : le film de polyéthylène et le polycarbonate, que nous aborderons plus en détail.

film de polyéthylène

C'est le matériau de couverture le plus économique, ce qui explique sa popularité auprès des jardiniers. Il présente de nombreux avantages indéniables :

• Installation facile. En effet, quoi de plus simple que de tendre la bâche autour du périmètre de la serre ? Cela ne demande que peu d’efforts.
• Bonne transmission de la lumière. Le film transmet parfaitement la lumière du soleil, dont la quantité peut être ajustée au préalable en choisissant l'option avec revêtement teinté.
• Résistance aux intempéries. Les variations de température n'affectent pas la résistance du film ; sa haute densité le rend résistant au vent et à la pluie. Cependant, une épaisse couche de neige peut le faire se déchirer. Il est donc préférable de retirer le film en hiver, de le laisser sécher complètement et de le ranger jusqu'à la saison suivante.
• Bonne isolation thermique. Le film de serre crée un effet de serre, empêchant le sol de se refroidir même lorsque la température nocturne chute brutalement.
• Sécurité relative. Le polyéthylène spécialisé ne nuit pas aux plantes et n'affecte pas la qualité du sol, même au contact de celles-ci, car il ne se décompose pas.
• Léger. Le film peut être fixé à absolument n'importe quel type de structure de serre ; il ne supporte pratiquement aucune charge.
• Faible coût. Comparé à d'autres types de matériaux de couverture, le film est le plus économique.

Bien sûr, le film présente également un certain nombre d'inconvénients :

• Faible résistance aux dommages. Un simple coup d'outil, même léger, peut provoquer une déchirure du revêtement, facilement réparable avec du ruban adhésif ordinaire.
• Durée de vie réduite. Exposée au soleil, la pellicule s'amincit et devient plus fragile, ce qui limite considérablement sa durée de vie : seulement 2 à 3 saisons, même avec un stockage hivernal adéquat.

Galerie de photos d'options de serres avec couverture en film :

Polycarbonate

Le polycarbonate est le meilleur matériau de revêtement. Ses avantages justifient pleinement son prix.

• Transmission lumineuse élevée. Le polycarbonate transmet très bien la lumière, comparablement au verre. De plus, certains fabricants appliquent un revêtement spécial qui bloque les rayons UV nocifs. Les plaques sont disponibles en versions totalement transparentes, opaques ou multicolores, en différentes épaisseurs et textures.
• Haute résistance. Le polycarbonate est imperméable au vent, à la grêle et même à la neige. Il supporte le poids de la neige même en hiver. De plus, il est très résistant aux chocs mécaniques, à l'humidité et à la pourriture.
• Flexibilité. Manipulé correctement, le polycarbonate peut être cintré, ce qui permet de le fixer même aux structures de serres voûtées. Cependant, ses possibilités restent limitées et sa courbure ne peut être très prononcée.
• Longue durée de vie. Selon les fabricants, avec un entretien et une manipulation appropriés, le polycarbonate durera fidèlement jusqu'à 20 ans.
• Aspect esthétique. Les serres en polycarbonate s'intègrent harmonieusement à tout extérieur, et vous pouvez choisir une couleur qui complète les structures existantes.

Comme tout autre matériau, le polycarbonate présente un certain nombre d'inconvénients :

• Le matériau se dilate lorsqu'il est chauffé et se contracte lorsqu'il est refroidi, un phénomène important à prendre en compte lors de l'installation et du perçage des trous pour les fixations.
• Lors de la manipulation du polycarbonate, des rondelles thermiques spéciales sont nécessaires.
• Le coût du matériau est relativement élevé.

Galerie de photos de serres en polycarbonate :

Calcul du nombre de tuyaux en polypropylène nécessaires

Prenons un exemple. Nous allons effectuer des calculs pour un dessin comportant 7 arcs.

Nous devons calculer la longueur de l'arc ; pour cela, nous aurons besoin du théorème de Pythagore et de la formule de Huygens :

• Pour calculer la longueur d'un arc, il faut connaître ses dimensions, sa largeur et sa hauteur.
• Dans le schéma suivant, l'arc est mis en évidence en bleu, avec deux triangles rectangles rouges à l'intérieur. Dans chaque triangle, l'un des côtés (AD et BD) forme la valeur inconnue de l'hypoténuse, notée m.

• Nous calculons donc la longueur de l'hypoténuse m : m = √b² + a² = √210² + 150² = √44100 + 22500 = √66600 = 258,07 (cm).
• Nous substituons maintenant les valeurs dans la formule de Huygens L ≈ 2m + (2m - M) : 3Il s'avère que : L ≈ 2 x 258,07 + (2 x 258,07 - 300) : 3 = 516,14 + (516,14 - 300) : 3 = 516,14 + 216,14 : 3 - 516,14 + 72,05 = 588,19 (cm).
• Ensuite, nous calculons la longueur totale de tous les arcs. Il y en a 7 au total. Total : 588,19 × 7 = 4117,33 cm.
• Notre structure cintrée doit être renforcée par cinq tubes transversaux qui serviront de raidisseurs. Leur longueur totale est de 800 x 5 = 4000 cm. La longueur totale de tubes en polypropylène nécessaire est donc de 4117,33 + 4000 = 8117,33 cm.

Calcul de la quantité nécessaire de polycarbonate ou de film pour le revêtement

Pour calculer la quantité de matériau de revêtement nécessaire pour une structure cintrée, il faut connaître la longueur de l'arche et celle de la future serre. Multipliez ces deux longueurs pour obtenir la surface. Vous obtiendrez ainsi la quantité de matériau nécessaire. Le même principe s'applique au calcul du polycarbonate pour la toiture et les pignons. Si vous optez pour un film polyéthylène comme revêtement, il faut prévoir une marge supplémentaire. Après la pose, il doit y avoir au moins 50 cm de débordement à la base ; ces bords doivent être lestés avec des briques ou enterrés.

Par exemple, la longueur de l'arc est de 588,19 cm et la serre mesure exactement 800 cm. Dans ce cas, notre formule pour la quantité requise est la suivante : polycarbonate: 588, 19 x 800 = 470522 cm² ou 47,06 m²

Films Il nous en faut un peu plus, alors on calcule sa quantité comme ceci : (588,19 + 2 x 50) x 800 = 550552 cm² ou 55,06 m²

Nous fabriquons les pignons de serre à partir de panneaux OSB ou de polycarbonate alvéolaire. Si vous prévoyez d'utiliser également du film plastique, il vous en faudra davantage.

Calcul des fondations d'une serre en tuyaux de polypropylène

On utilise différents types de fondations pour les serres en tubes de polypropylène : dalles, poteaux, semelles filantes et fondations mixtes (sur pilotis et sur pieux). Si la serre est conçue pour être mobile, une fondation en bois composée de poutres peut également convenir.

Calculons les fondations en béton nécessaires à un édifice de grande hauteur.

Pour tout calculer correctement, nous aurons besoin de formules de calcul :

• volume d'un cube : V = h³où h représente la longueur, la largeur et la hauteur de la fondation. Cette formule permet de calculer les fondations sur dalle, sur semelle filante et sur pieux partiels.
• volume du cylindre. V = π x R² xhoù π = 3,14 (représentant le rapport de la circonférence au diamètre), R est le rayon du cercle et h la hauteur du cylindre. Cette formule sert à calculer le volume d'une fondation sur colonnes.

Calculs pour différents types de fondations :

1. Dalle de fondation de dimensions 30 x 300 x 800 cm : 0,3 x 3,0 x 8,0 = 7,2 m³
2. Fondation en bandes avec deux côtés de 30x20x800 cm et deux de 30x20x260 cm : 0,3 x 0,2 x 8 = 0,48 m³ et 0,3 x 0,2 x 2,6 = 0,16 m³. Additionnez : 0,48 + 0,16 = 0,64 m³.
3. Une fondation sur colonnes présente les caractéristiques suivantes pour une colonne : hauteur 70 cm, diamètre 30 cm. Le volume total de la fondation est donc de 3,14 × 0,3 × 0,7 = 0,6594 m³. On obtient ainsi le volume total de la fondation : 0,6594 m³ multiplié par le nombre de colonnes.

Calcul de la quantité d'armatures requise pour les fondations

Nous ne voulons pas que les fondations se fissurent dans quelques années, c'est pourquoi nous les renforçons. Avant de couler le béton, nous mettons en place une armature métallique 3D composée de barres d'armature de 8 à 10 mm d'épaisseur.

Dans une dalle de fondation finie, la largeur des cellules est de 15 x 15 cm. S'il s'agit d'une fondation filante, une structure tridimensionnelle est nécessaire, composée de quatre barres horizontales reliées par des armatures carrées de 20 x 20 x 20 x 20 cm. Pour une fondation sur poteaux, la même structure est requise, mais avec des éléments de liaison (entretoises) de 15 x 15 x 15 x 15 cm et de 70 cm de longueur. Examinons plus en détail chaque type de fondation.

Fondation sur dalle

L'armature se présente sous forme de treillis. Pour déterminer le taux d'armature, divisez la longueur et la largeur de la base par la distance entre les barres de la cellule :

• Longueur : 8 : 0,15 = 53,3 pièces.
• Largeur : 3 : 0,15 = 20 pièces.
• Longueur totale de l'armature. Multipliez le nombre de barres par la longueur et la largeur de la serre. Remplacez les valeurs : 53,3 x 3 = 159,9 m et 20 x 8 = 160 m.
• Nous additionnons les valeurs : 159,9 + 160 = 319,9 m, arrondi à 320 m.

Fondation à colonnes

• La longueur de l'armature pour la production d'éléments de cadre verticaux pour une colonne : 0,7 x 4 = 2,8 m.
• La longueur du renfort pour la production d'un élément de cerclage de cadre : 0,15 x 4 = 0,6 m.
• Longueur pour trois éléments : 0,6 x 3 = 1,8 m.
• Longueur pour la réalisation d'un cadre de renforcement pour une colonne : 2,8 + 1,8 = 4,6 m.

Fondation en bandes

Pour calculer la quantité totale d'armatures, il est préférable de calculer chaque côté séparément. Nous calculerons des côtés de 800 cm de long chacun :

• Étant donné que la structure volumétrique est composée de quatre tiges horizontales et d'éléments de connexion, vous avez besoin de : 800 x 4 = 3200 cm.
• Pour deux côtés, il vous faut : 3200 x 2 = 6400 cm.
• Calculons maintenant le nombre d'éléments de connexion qui peuvent être insérés dans cette longueur (800 cm). La distance entre chaque élément est de 30 cm. En remplaçant les valeurs : 8 : 0,3 = 26,7.
• Pour deux côtés de ce type, il vous faut : 26,7 x 2 = 53,4 pièces.
• Maintenant, trouvons la longueur du renforcement pour faire un élément de connexion : 0,2 x 4 = 0,8 m.
• Multiplions cette valeur par leur quantité totale : 0,8 x 53,4 = 42,72 m de renfort seront nécessaires pour réaliser des éléments de connexion pour deux côtés de 800 cm de long.

Nous calculons les deux autres côtés en utilisant le même principe :

• 300 x 4 = 1200 cm est la longueur des barres horizontales pour un côté de 300 cm.
• 1200 x 2 = 2400 cm est leur longueur totale des deux côtés.
• 3:0,3 = 10 pièces - c'est le nombre d'éléments de connexion sur un côté égal à 300 cm.
• 10 x 2 = 20 pièces - c'est leur nombre total dans deux côtés comme celui-ci.
• 20 x 0,8 = 16 m est la longueur des barres d'armature nécessaires pour réaliser les éléments de connexion des deux côtés.
• Calculons maintenant la longueur totale d'armature nécessaire pour l'ensemble du périmètre de la fondation, en mètres. Additionnons les valeurs obtenues : 64 + 42,72 + 24 + 16 = 146,72 mètres d'armature sont nécessaires pour renforcer la fondation filante.

De quels autres matériaux aurons-nous besoin ?

• Des fils ou des raccords en matériaux polymères serviront d'éléments de liaison pour le cadre constitué de tubes en polypropylène ;
• tiges de renfort d'un diamètre de 10 à 12 mm et d'une longueur de 70 à 90 cm, auxquelles sera fixée la structure de la serre ;
• blocs de bois d'une section transversale de 100x50 mm, si vous prévoyez de faire une base légère.

Outils

• perceuse de jardin;
• pelle à baïonnette et pelle à pelle ;
• mètre à ruban;
• piquets avec corde ;
• marteau;
• agrafeuse;
• scie à métaux;
• couteau tranchant;
• tournevis;
• fer à souder pour tuyaux en plastique ;
• machine à souder ;
• bétonnière;
• tuyau de chantier pour la livraison de mélange à béton ;
• grand carré;
• fil à plomb ;
• niveau du bâtiment ;
• perceuse électrique ;
• déposer;
• ciseaux;
• crayon.

Instructions étape par étape pour construire soi-même une serre à partir de tuyaux en polypropylène

Une fois les plans finalisés, tous les composants de la future structure achetés et l'outillage préparé, vous pouvez commencer l'installation de la serre. Nous proposons un guide pas à pas pour la construction d'une structure cintrée sur semelle filante, avec du polycarbonate comme matériau de couverture.

Tout commence par la détermination et le marquage de l'emplacement afin de débuter les travaux de création des fondations :

• Tout d'abord, plantez grossièrement les piquets dans le sol. Ensuite, mesurez précisément les distances à l'aide d'un mètre ruban et d'un niveau. Tendez une ficelle entre les piquets, en les croisant à angle droit. À cette étape, il est crucial de tout mesurer avec précision, car la justesse des mesures déterminera la conformité de la future serre aux dimensions du plan. Vous aurez besoin de 16 piquets et de 8 morceaux de ficelle.

• À l'aide d'une pelle bien aiguisée, retirez la couche supérieure de terre. Cette couche, également appelée terre fertile, sera un excellent matériau de remplissage pour vos futurs parterres de jardin.
• Creusez une tranchée horizontale d'environ 30 cm de profondeur entre les cordes. Si la tranchée est trop sablonneuse et que ses parois menacent de s'effondrer ou ont déjà commencé à glisser vers l'intérieur, renforcez-les avec du polyéthylène ou tout autre matériau isolant.

• Une fois la tranchée creusée, son fond doit être soigneusement compacté. Les jardiniers expérimentés utilisent un outil spécifique : une bûche légère à laquelle est fixée une planche ou un bloc dont les bords dépassent de la tranchée. Si la bûche est petite, on peut fixer à son extrémité une planche carrée et large, légèrement plus étroite que la tranchée, pour accélérer le travail. Pour maîtriser cette technique, tenez la planche par les deux extrémités à deux mains et commencez à compacter la terre, comme avec un marteau-piqueur.

• Après avoir préparé le fond, ajoutez environ 10 cm de sable. Il est préférable qu'il soit légèrement humide.
• Ensuite, nous versons une couche de 5 centimètres de gravier fin.
• Un matériau isolant, tel que du feutre bitumé, est posé sur le gravier tout autour du périmètre.
• Pour éviter que le mortier ne s'étale après le coulage, il est nécessaire de renforcer les parois de la tranchée à l'aide d'un coffrage. Des planches de rive, du contreplaqué épais hydrofuge ou des panneaux OSB conviennent parfaitement. Lors de la mise en place du coffrage, il est important de veiller à ce que la structure se trouve à environ 5 à 10 cm au-dessus du niveau du sol.
• Le mortier de béton peut faire gonfler les bords du coffrage s'il n'est pas suffisamment renforcé. Pour éviter cela, des entretoises en bois sont insérées à l'intérieur de la structure et les parois extérieures du coffrage sont calées à l'aide de butées. L'intérieur des parois est revêtu d'un matériau isolant, tel qu'un film, afin d'empêcher le mortier d'adhérer aux éléments en bois.

• L'étape suivante nécessite une machine à souder, car il faut renforcer la future fondation en béton afin qu'elle ait la forme adéquate et résiste aux intempéries. Pour cela, il faut préparer des barres d'armature. Toutes les dimensions conviennent, mais une épaisseur de 0,8 à 1,2 cm est considérée comme optimale. On peut souder une structure monolithique sur toute la longueur de la tranchée, ou bien procéder par étapes en fabriquant des éléments d'armature carrés, qu'il suffira ensuite de fixer aux guides horizontaux à l'aide de pinces.

• Une fois la soudure terminée et l'armature entièrement assemblée, celle-ci est placée dans la tranchée sans toucher le fond. Deux méthodes sont possibles : soit la poser sur des briques cassées, soit enfoncer des barres d'armature dans le fond et souder l'armature à celles-ci. À vous de choisir.

• Une fois la structure en place, des barres de renfort supplémentaires de 12 mm de large et 80 cm de long y sont fixées, dépassant d'environ 40 cm au-dessus des futures fondations. Les arches en polypropylène seront ensuite fixées à ces barres ; veillez donc à consulter le plan au préalable et à marquer soigneusement l'emplacement des arches de la serre.
• Le mélange de béton préparé est coulé dans le coffrage. Prévoyez de couler tout le périmètre des fondations en une seule journée, sinon la structure risque de s'affaiblir. Assurez-vous que le béton est exempt de bulles d'air et, si vous en détectez, brisez-les pour éviter les poches d'air qui peuvent fragiliser les fondations. Si vous disposez d'un vibrateur à béton, utilisez-le ; cela facilitera grandement le travail. Sinon, ce n'est pas un problème. Prenez une tige longue et fine, comme une barre d'armature, un tuyau ou une fine planche de bois. Insérez la tige dans le béton à l'endroit des bulles et retirez-la délicatement.

• Une fois la surface du béton parfaitement exempte de bulles, il faut la lisser soigneusement, par exemple à l'aide d'une large truelle. Après avoir obtenu une surface parfaitement lisse, on recouvre la fondation d'un film plastique par-dessus le coffrage jusqu'à séchage complet. Ce film permet un séchage plus homogène du béton et empêche l'évaporation prématurée de l'humidité.
• Il faut environ 8 jours pour que le béton sèche complètement ; pendant les deux premiers jours, il est nécessaire de l'humidifier périodiquement avec de l'eau.
• Une fois le béton complètement durci, le coffrage peut être démonté et la surface des fondations doit être nettoyée de tous les débris et poussières accumulés pendant la période d'inactivité.
• Les fondations sont prêtes, nous pouvons commencer à construire la structure.

• Pour une serre en tubes de polypropylène, on réalise une base en bois sur laquelle se fixent facilement la structure et la bâche. Il vous faudra quatre poutres de 100 x 50 mm, préalablement traitées avec un produit spécial anti-moisissures et anti-insectes. En fonction des dimensions de la serre, assemblez les poutres en rectangle. Vous pouvez utiliser des équerres et des vis, mais les jardiniers expérimentés recommandent d'emboîter les poutres bout à bout en les insérant dans des encoches décoratives. Cette méthode est certes plus complexe, mais elle est plus fiable et garantit une meilleure étanchéité.

• Des trous sont percés sur tout le périmètre du cadre en bois afin qu'il puisse être placé sur la fondation et que les renforts qui en dépassent puissent facilement passer à travers ces trous.
• Les fondations en béton sont recouvertes d'un matériau d'étanchéité, tel que du feutre bitumé.
• On installe une ossature en bois, d'où, si les calculs sont corrects, le renfort fera saillie.
• Les tuyaux en polypropylène sont courbés en arc de cercle et soigneusement placés sur les raccords.

• Une fois toutes les arches en place, la structure doit être renforcée. Pour ce faire, des tubes en polypropylène sont boulonnés aux arches sur toute la longueur de la serre, parallèlement aux fondations. Cette opération est réalisée de l'intérieur afin de ne pas gêner la pose ultérieure de la bâche.

• Les tuyaux sont coupés aux dimensions requises selon le plan, et le cadre de la porte est assemblé à l'aide de raccords et de fixations. Il est fixé à l'avant de la serre au moyen de charnières légères.
• La porte et la fenêtre de la serre sont également fabriquées à partir de tubes en polypropylène. Elles peuvent constituer une seule structure ou être installées séparément.

• Passons maintenant à la pose du revêtement, en l'occurrence du polycarbonate. Deux points importants : si vous avez utilisé des plaques avec une couche de protection UV, assurez-vous qu'elle soit positionnée à l'extérieur de la serre. Lors du perçage des trous pour les vis, il est essentiel de tenir compte des propriétés du matériau, notamment de sa déformation due aux variations de température. Pour éviter que la plaque ne se fissure par temps chaud, percez des trous légèrement plus grands que le diamètre des vis.

• Le polycarbonate étant un matériau assez fragile lorsqu'on le perce, il est préférable d'utiliser une vis spéciale avec une rondelle en caoutchouc. Cela empêche non seulement la plaque de se fissurer au niveau du joint, mais assure également une meilleure étanchéité du trou.

Notre serre est prête !

Options pour les serres prêtes à l'emploi

Grâce aux raccords et aux charnières, les tuyaux en polypropylène peuvent prendre les formes les plus bizarres, offrant un espace illimité à l'imagination du concepteur.

Dans les régions aux conditions climatiques défavorables, les serres peuvent être renforcées par des traverses tubulaires, facilement fixées à la structure principale grâce à des connecteurs.

Lors de la conception de votre future serre, basez-vous sur les dimensions standard des matériaux disponibles dans le commerce. Par exemple, si une plaque de polycarbonate mesure 3 mètres de large, il est inutile de construire une serre de 3,10 mètres de haut et de devoir ensuite calculer comment ajouter les centimètres manquants sans compromettre l'étanchéité.

Une serre sans porte séparée ne convient qu'à la culture saisonnière, car il est pratiquement impossible de maintenir la chaleur pendant les nuits froides de fin d'été.

Pour les conceptions plus complexes, les poteaux de support peuvent être créés à partir de tubes plus larges et plus résistants, ou même des poutres en bois travaillées peuvent être utilisées.

Conseils utiles pour les débutants

Pour ceux qui envisagent de construire une serre pour la première fois, des experts ont fourni quelques conseils utiles :

Vous pouvez télécharger les plans définitifs de notre article. N'optez pas pour la solution de facilité : elle demandera autant d'efforts, et l'absence d'une ventilation supplémentaire peut nuire aux plantations. Voici un autre plan :

• L'orientation optimale pour une serre, et donc pour ses plates-bandes, est nord-sud. Cela permet aux plantes de recevoir un maximum de lumière tout en minimisant les courants d'air et les dégâts du gel.
• Les tuyaux sont un matériau très léger. Par conséquent, tous vos efforts pour assembler soigneusement et solidement les éléments peuvent être réduits à néant par de fortes rafales de vent si la serre ne repose pas sur des fondations et une base fiables.
• Lors de la manipulation du polycarbonate, utilisez des rondelles thermiques. Elles permettent d'assurer l'étanchéité des points de fixation et de protéger le revêtement contre les déformations et les fissures dues aux variations de température.
• Ne retirez pas le film protecteur du polycarbonate tant que vous n'êtes pas certain que toute la structure est entièrement assemblée. Ce matériau est fragile et se raye facilement, ce qui pourrait nuire à l'esthétique de votre structure.

Prix ​​d'une serre artisanale fabriquée à partir de tuyaux en polypropylène

Dans tous les cas, construire soi-même une serre est bien moins cher que d'en acheter une toute faite. Les tuyaux adaptés coûtent au minimum 15 roubles le mètre, et une serre standard nécessite au moins 60 mètres de tuyaux. Il faut prévoir 5 % supplémentaires pour les chutes et les matériaux restants. Le polycarbonate coûte environ 2 000 roubles la plaque de trois mètres.